紡織品印花后,除了冰染料和可溶性還原染料外,一般染料都要進(jìn)行蒸化。
其目的是使印花紡織品完成纖維和色漿膜的吸濕和升溫,加速染料的還原及在纖維上的溶解,使染料擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部且固著于纖維上。
蒸化的工藝條件隨染料和纖維的性質(zhì)而不同。
在蒸化過程中,蒸汽首先是在紡織品上發(fā)生冷凝,隨之紡織品溫度迅速上升,同時(shí)纖維吸濕膨化,色漿吸水后加速染料和化學(xué)藥劑的充分溶解,有利于化學(xué)作用的產(chǎn)生,促使染料由色漿向纖維轉(zhuǎn)移,并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散進(jìn)而產(chǎn)生固色。影響色漿吸濕量的主要因素是蒸化機(jī)內(nèi)的溫度和相對濕度。
蒸化設(shè)備是根據(jù)蒸化工藝條件、織物性質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模而選用的。
對于一些易變形的織物如絲綢等要采用松式蒸化設(shè)備,小批量生產(chǎn)的可采用間歇式的蒸化設(shè)備,大批量生產(chǎn)的可采用松式連續(xù)蒸化機(jī)如松式無底長環(huán)蒸化機(jī)等。一般蒸化機(jī)上下各有一排導(dǎo)輥,織物由上排導(dǎo)輥拖動(dòng)前進(jìn),織物印花后,布面所帶色漿較多,為避免發(fā)生“搭漿”,可采用織物背面和導(dǎo)輥接觸的環(huán)繞式連續(xù)蒸化機(jī)。
蒸化后,織物上的色漿、糊料、殘留的化學(xué)藥劑和染料等物質(zhì)必須經(jīng)水洗加以洗除,而冰染料和還原染料還須經(jīng)過皂煮才能獲得良好的色澤和染色牢度。織物的水洗、皂煮一般在多格水洗機(jī)上進(jìn)行,整個(gè)水洗過程是通過染料的擴(kuò)散和洗液的交換來完成的。
色漿中的原糊先經(jīng)過溶脹方能洗去,洗去的難易與糊料的性質(zhì)以及它們在前加工過程中的受熱等情況有直接關(guān)系。殘存染料和化學(xué)藥劑等物質(zhì)經(jīng)擴(kuò)散進(jìn)入洗液,并在新鮮洗液不斷置換下從織物上洗除。
為了提高洗滌效果,一般洗滌設(shè)備應(yīng)滿足如下要求與設(shè)計(jì),即:
①提高洗滌溫度;
②設(shè)計(jì)有振蕩作用的洗滌設(shè)施;
③設(shè)計(jì)能強(qiáng)制洗液穿透織物的設(shè)備;
④使洗滌機(jī)上的洗液逆流;
⑤增加容布量以延長織物在洗液中的作用時(shí)間。
總之,水洗機(jī)的設(shè)計(jì)要有利于殘存染料和糊料的解吸,以防重新沾染上織物。
常用的蒸化設(shè)備有主要用于棉及其混紡織物的還原蒸化機(jī)和高溫常壓蒸化機(jī),用于絲織物的圓筒式蒸化機(jī)以及用于床單等復(fù)制行業(yè)的簡易蒸房設(shè)備等等。
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