分散染料染常規滌綸時,一般染浴控制在偏酸性(pH值為5~6)。因為偏酸性條件下染色,大多數分散染料色光最為純正,上染率較高。但是滌綸仿真絲綢織物必須通過堿減量處理,從而可使手感柔軟,光澤、懸垂性等獲得進一步改善,但經堿減量后的織物雖經中和水洗,織物上仍難免帶有堿性,因此出現了分散染料堿性染色法。
堿性染色法具有有效地去除低聚物、縮短染色時間、色光穩定和節約能源等優點。
1、能進一步提高精練效果:
由于合成纖維上帶有較多的油劑,用現有的精練方法難以完全去除殘留的油劑、漿料等,因此易造成染色不勻甚至色花,而堿性染色時染浴為堿性,同時添加堿性勻染劑,該勻染劑兼具有除油退漿效果,能有效改善前處理工序中洗滌不充分的問題,有利于染色工藝的合理性和簡單化。
2、可防止堿減量分散物殘渣的再沾附:
合纖織物欲得到柔軟的手感,高的品質,采用間歇式堿減量是比較理想的方法。但其分解物、燒堿等難以被完全洗凈,致使工作液中的分散物殘渣濃度越來越高,若在酸性浴中染色,則分散物殘渣容易返沾造成色花,而在堿性浴中染色時,其分解物殘渣可溶于染浴中,從而可防止堿減量分散物殘渣的再沾附。
3、可防止低聚物的凝聚:
滌綸中存在部分環狀直鏈低聚物,染色中這些低聚物向纖維表面轉移,脫落入染浴,易凝聚沾附于織物或缸體上;而在堿性染浴中,由于低聚物可溶于堿性溶液中,不會引起染色的質量問題。
4、可提高染色產品質量和染色的重現性:
在酸性條件下染色時,滌綸織物表面帶有粗澀感,而在堿性條件下則帶有潤滑感,因此在堿性浴中染色時,可減少在酸性染浴中易出現的起皺、擦傷、擦痕等問題,而且還能賦予染色織物柔軟的手感,從而提高染色產品的質量。
同時,應用堿性勻染劑對染浴中pH值有極佳的緩沖能力,使染前染后pH值基本一致,有利于減少缸差,提高染色的重現性。