分散染料基礎知識
分散染料是一類分子比較小,結構上不帶水溶性基團的染料。它在染色時必須借助于分散劑，將染料均勻地分散在染液中，才能對聚酯之類的纖維進行染色。
1、分散染料適用于哪些纖維染色？
分散染料通常與分散劑混和，在水中呈懸浮體。
分散染料適宜于：醋酸纖維、滌綸、錦綸、氨綸、PTT纖維、DLA纖維染色外，還能用于氯綸、丙綸的原漿著色以及塑料的著色。
2、分散的染料分類及各類的性能如何？
(1)、低溫型(E型)適宜于高溫高壓染色和載體染色，染物升華牢度差，勻染性好。
(2)、中溫型(SE型、M型)適宜于高溫高壓、熱熔軋染，也可用于載體染色，升華牢度中等，勻染性中等。
(3)、高溫型(S型、H型)適宜于高溫高壓，熱熔軋染，升華牢度好，勻染性差。
3、分散染料染滌綸的常用方法有哪幾種？
(1)、載體染色
(2)、高溫高壓染色
(3)、熱熔軋染染色
4、試述分散染料的染色機理
由于分散染料不溶于水，僅以水為媒介，染色時它們直接溶解于纖維，以纖維作溶劑，而染料作為溶質的溶解過程。由于溶劑和溶質都是固體，故被稱為“固體溶液說”。
滌綸纖維具有分子結構緊密，結晶度高，疏水性強和負電位高等特性，同時缺泛與離子型染料相結合的官能基因。為此要解決滌綸纖維的難染性，增進染料在纖維內部的擴散速率，除了要選用分子量小與微分子的分散染料外，在染色方式上要采用以上三種染色方法。
5、何謂高溫高壓染色法？
分散染料的擴散性與溫度的關系是十分密切的，溫度愈高，染料分子的動能愈大，也就是染料的擴散速度愈快，對滌綸纖維來說：高溫能使纖維“熱膨脹”，從而提高纖維分子的震動頻率，使纖維無定型區增加，間隙增大，結構松弛，因此上染速率提高，有利于染料擴散，并進入纖維內部，因此高溫高壓染色是滌綸纖維染色的一種常見工藝。染色溫度采用130℃，保溫時間隔15-60分鐘。
6、何謂熱熔軋染染色法？
熱熔軋染染工藝宜用于滌/棉混織物的連續染色,其染色原理亦屬高溫染色的一種,與高溫高壓的區別在于熔固色溫度高(180℃-220℃),時間短(90秒)。
7、試述分散染料高溫高壓染色中的性能
(1)、分散染料的物理性:濕潤性、分散性、顆粒細度、分散液的穩定性等，這些性能會影響染液配制的好壞，是形成染色色點的主要因素。
(2)、分散染料高溫分散穩定性:代表著染料在高溫高壓染色時的分散凝聚或分解狀態,是形成染色色斑、表面浮色、缸體沾污的主要困素。
(3)、高溫染色性：分散染料的高溫染色速度與染料的溶解度，吸附性及擴散性有著復雜的關系，上染率大的染料為了獲得良好的勻染效果，應選擇染色速率大，染色速度與升溫關系較小的染料，在拼色時應選擇染色速度相近(即相容性好)的染料。
(4)、高溫高壓染色時溫度的選擇：分散染料高溫高壓染色時，溫度一般控制在130℃。對溫度敏感性小的染料如E型或SE型，盡管溫度變化較大，然后它們的上染率變化卻很小，因此不僅可獲得較好的染色重現性，而且具有較好的勻染效果。染色溫度除升溫過程與保溫時應嚴格控制外，還應注意降溫過程，否則將易造成批差。為此，拼色時應選擇對溫度敏感性比較一致的染料，特別是不同類型染料的拼色時更應注意。
8、分散染料的牢度如何？
分散染料的染色堅牢度主要是日曬、升華，磨擦和水洗等牢度。其中尤為重要的是應用性能中的日曬牢度與后加工中升華牢度。其他如水洗牢度與磨擦牢度可用染后還原清洗洗滌的方法加以解決。
9、分散染料化料溫度如何控制？
分散染料應該是低于40℃溫水化料，但是從實踐過程中40℃溫度難以控制，故提倡常溫化料，溫度過高會引起染料凝聚造成色斑。
10、試述分散染料熱熔染色工藝：
前處理---浸軋---中間烘燥---熱熔---還原清洗---水洗
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